Linck a) Einzugsvorrichtung ZV21, Modell EV 50 b) Profilspaner ZD31, M sawmill
If you decide to buy equipment at a low price, make sure that you communicate with the real seller. Find out as much information about the owner of the equipment as possible. One way of cheating is to represent yourself as a real company. In case of suspicion, inform us about this for additional control, through the feedback form.
Before you decide to make a purchase, carefully review several sales offers to understand the average cost of your chosen equipment. If the price of the offer you like is much lower than similar offers, think about it. A significant price difference may indicate hidden defects or an attempt by the seller to commit fraudulent acts.
Do not buy products which price is too different from the average price for similar equipment.
Do not give consent to dubious pledges and prepaid goods. In case of doubt, do not be afraid to clarify details, ask for additional photographs and documents for equipment, check the authenticity of documents, ask questions.
The most common type of fraud. Unfair sellers may request a certain amount of advance payment to “book” your right to purchase equipment. Thus, fraudsters can collect a large amount and disappear, no longer get in touch.
- Transfer of prepayment to the card
- Do not make an advance payment without paperwork confirming the process of transferring money, if during the communication the seller is in doubt.
- Transfer to the “Trustee” account
- Such a request should be alarming, most likely you are communicating with a fraudster.
- Transfer to a company account with a similar name
- Be careful, fraudsters may disguise themselves as well-known companies, making minor changes to the name. Do not transfer funds if the company name is in doubt.
- Substitution of own details in the invoice of a real company
- Before making a transfer, make sure that the specified details are correct, and whether they relate to the specified company.
Seller's contacts
Poland, Jordanow
The Linck profiling line VM50 is the core of our wood processing plant. This high-performance machine is designed for the precise machining of round timber and enables efficient and accurate profiling.
Processing Sequence
Before the profiling unit, each log is precisely aligned by a turning device to compensate for natural curvatures and ensure optimal milling quality.
The log then passes through the first profiling unit, where two sides of the log are milled in one pass.
After this step, the log is automatically rotated by 90° to process the remaining sides in a second pass or to transfer it to additional processing stations.
Technical Data – Linck Profiling Unit VM50
• Log diameter: max. 650 mm
• Minimum log length: 2.50 m
• Milling depth per cutterhead: max. 160 mm
• Feed speed: 45–170 m/min
• Drive power: 2 × 200 kW
Components of the Profiling Line
1. a) Infeed unit ZV21, model EV 50
2. b) Profiling unit ZD31, model VM50
3. c) Outfeed unit AV31, model VZM
4. d) Centering unit VZ21, model VZV
5. e) Log turning unit DV21, model DV70-2
Measurement and Optimization
To further enhance efficiency and lumber yield, the profiling line is equipped with a Microtec measurement unit. This system enables precise log scanning for optimal alignment and cutting pattern calculation. The integrated log optimization analyzes shape, diameter, and curvature in real time to ensure the best possible cut.
Die Linck-Spanerlinie VM50 ist das Herzstück unserer Holzverarbeitungsanlage. Diese Hochleistungsmaschine ist für die präzise Bearbeitung von Rundholz konzipiert und ermöglicht eine wirtschaftliche, formgenaue Profilierung.
Ablauf der Bearbeitung
Vor dem Spaner wird jeder einzelne Stamm durch eine Eindrehvorrichtung exakt ausgerichtet, um natürliche Krümmungen zu kompensieren und eine optimale Fräsqualität zu erzielen.
Anschließend durchläuft das Rundholz den Spaner 1, wo zwei Seiten des Stamms in einem Durchgang gespant werden.
Nach diesem Bearbeitungsschritt erfolgt eine automatische Drehung des Stammes um 90°, um die verbleibenden Seiten in einem zweiten Durchlauf zu bearbeiten oder weiteren Bearbeitungsstationen zuzuführen.
Technische Daten – Linck Profilspaner VM50
• Rundholzdurchmesser: max. 650 mm
• Mindestholzlänge: 2,50 m
• Frästiefe je Messerkopf: max. 160 mm
• Vorschubgeschwindigkeit: 45–170 m/min
• Antriebsleistung: 2 × 200 kW
Bestandteile der Spanerlinie
1. a) Einzugsvorrichtung ZV21, Modell EV 50
2. b) Profilspaner ZD31, Modell VM50
3. c) Auszugsvorrichtung AV31, Modell VZM
4. d) Zentriervorrichtung VZ21, Modell VZV
5. e) Holzdrehvorrichtung DV21, Modell DV70-2
Vermessung und Optimierung
Zur weiteren Effizienzsteigerung und Holzausbeute ist die Spanerlinie mit einer Vermessungseinheit von Microtec ausgestattet. Diese ermöglicht eine präzise Stammvermessung zur optimalen Ausrichtung und Schnittbildberechnung. Die integrierte Stammoptimierung analysiert Form, Durchmesser und Krümmung des Holzes in Echtzeit, um den bestmöglichen Einschnitt zu gewährleisten.
La ligne de profilage Linck VM50 est le cœur de notre installation de transformation du bois. Cette machine haute performance est conçue pour le traitement précis du bois rond et permet un profilage efficace et précis.
Processus de traitement
Avant d’entrer dans l’unité de profilage, chaque bille est précisément alignée par un dispositif de rotation afin de compenser les courbures naturelles et d’assurer une qualité de fraisage optimale.
La bille passe ensuite par la première unité de profilage, où deux côtés sont usinés en un seul passage.
Après cette étape, la bille est automatiquement tournée de 90° pour permettre l’usinage des côtés restants ou pour être transférée à d’autres stations de traitement.
Données techniques – Profileuse Linck VM50
• Diamètre du bois rond : max. 650 mm
• Longueur minimale du bois : 2,50 m
• Profondeur de fraisage par tête de coupe : max. 160 mm
• Vitesse d’avance : 45–170 m/min
• Puissance motrice : 2 × 200 kW
Composants de la ligne de profilage
1. a) Dispositif d’entrée ZV21, modèle EV 50
2. b) Profileuse ZD31, modèle VM50
3. c) Dispositif de sortie AV31, modèle VZM
4. d) Dispositif de centrage VZ21, modèle VZV
5. e) Dispositif de rotation des billes DV21, modèle DV70-2
Mesure et optimisation
Pour améliorer encore l’efficacité et le rendement du bois, la ligne de profilage est équipée d’un système de mesure Microtec. Celui-ci permet un scannage précis des billes pour un alignement optimal et un calcul du schéma de coupe. L’optimisation intégrée analyse en temps réel la forme, le diamètre et la courbure du bois pour garantir une coupe optimale.
Linia profilująca Linck VM50 jest sercem naszego zakładu przetwórstwa drewna. Ta wysokowydajna maszyna została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki drewna okrągłego i umożliwia efektywne oraz dokładne profilowanie.
Przebieg obróbki
Przed wejściem do jednostki profilującej każdy kłoda jest precyzyjnie ustawiana przez urządzenie obrotowe, aby skompensować naturalne zakrzywienia i zapewnić optymalną jakość frezowania.
Następnie kłoda przechodzi przez pierwszą jednostkę profilującą, gdzie dwa boki są obrabiane w jednym przejściu.
Po tym etapie kłoda jest automatycznie obracana o 90°, aby umożliwić obróbkę pozostałych boków lub przekierować ją do dalszych etapów obróbki.
Dane techniczne – Jednostka profilująca Linck VM50
• Średnica drewna okrągłego: maks. 650 mm
• Minimalna długość drewna: 2,50 m
• Głębokość frezowania na głowicę tnącą: maks. 160 mm
• Prędkość posuwu: 45–170 m/min
• Moc napędu: 2 × 200 kW
Elementy linii profilującej
1. a) Urządzenie podające ZV21, model EV 50
2. b) Jednostka profilująca ZD31, model VM50
3. c) Urządzenie odbierające AV31, model VZM
4. d) Urządzenie centrujące VZ21, model VZV
5. e) Urządzenie obracające drewno DV21, model DV70-2
Pomiar i optymalizacja
W celu dalszego zwiększenia wydajności i uzysku drewna, linia profilująca wyposażona jest w system pomiarowy firmy Microtec. Umożliwia on precyzyjne skanowanie kłód w celu optymalnego ustawienia i obliczenia najlepszego schematu cięcia. Zintegrowana optymalizacja analizuje w czasie rzeczywistym kształt, średnicę i zakrzywienie drewna, aby zapewnić najlepszy możliwy rozkrój.
Линия профилирования Linck VM50 является центральным элементом нашего деревообрабатывающего предприятия. Эта высокопроизводительная машина предназначена для точной обработки круглого леса и обеспечивает эффективное и точное профилирование.
Процесс обработки
Перед поступлением в профилирующий модуль каждый бревно точно выравнивается с помощью поворотного устройства, чтобы компенсировать естественные изгибы и обеспечить наилучшее качество фрезеровки.
Затем бревно проходит через первый профилирующий модуль, где две стороны обрабатываются за один проход.
После этого бревно автоматически поворачивается на 90°, чтобы обработать оставшиеся стороны или направить его на последующие этапы обработки.
Технические данные – Профилирующий модуль Linck VM50
• Диаметр круглого леса: макс. 650 мм
• Минимальная длина бревна: 2,50 м
• Глубина фрезеровки на одну головку: макс. 160 мм
• Скорость подачи: 45–170 м/мин
• Мощность привода: 2 × 200 кВт
Состав линии профилирования
1. a) Податочное устройство ZV21, модель EV 50
2. b) Профилирующий модуль ZD31, модель VM50
3. c) Выходное устройство AV31, модель VZM
4. d) Центрирующее устройство VZ21, модель VZV
5. e) Устройство поворота бревна DV21, модель DV70-2
Измерение и оптимизация
Для дальнейшего повышения эффективности и выхода продукции линия профилирования оснащена системой измерения от компании Microtec. Эта система позволяет точно сканировать бревна для оптимального выравнивания и расчёта схемы распила. Интегрированная система оптимизации в реальном времени анализирует форму, диаметр и кривизну бревна для обеспечения наилучшего распила.
Linck VM50 型材加工线是我们木材加工厂的核心。这台高性能机器专为原木的精确加工而设计，能够实现高效且精准的型材加工。
加工流程
在进入型材加工单元之前，每根原木通过旋转装置进行精确对准，以补偿自然弯曲，确保最佳的铣削质量。
然后原木通过第一台型材机，一次加工其两个侧面。
此步骤后，原木会自动旋转 90°，以便在第二次通过中加工其其余侧面，或转入后续加工工段。
技术参数 – Linck VM50 型材加工机
• 原木直径：最大 650 毫米
• 最小原木长度：2.50 米
• 每个刀头的最大铣削深度：最大 160 毫米
• 送料速度：45–170 米/分钟
• 驱动功率：2 × 200 千瓦
加工线组件
1. a) 进料装置 ZV21，型号 EV 50
2. b) 型材加工机 ZD31，型号 VM50
3. c) 出料装置 AV31，型号 VZM
4. d) 定心装置 VZ21，型号 VZV
5. e) 原木旋转装置 DV21，型号 DV70-2
测量与优化
为了进一步提高效率和木材出材率，加工线配备了 Microtec 测量系统。该系统可对原木进行精确扫描，实现最佳对准和切割方案计算。集成的原木优化功能可实时分析原木的形状、直径和弯曲度，确保最佳切割效果。